一、擠出機(jī)溫度設(shè)定（以新料聚丙烯顆粒為例）
材料 | 一區(qū) | 二區(qū) | 三區(qū) | 四區(qū) | 五區(qū) | 六區(qū) | 三通 | 模嘴 |
聚丙烯 | 175-195 | 180-200 | 190-200 | 190-200 | 190-200 | 190-210 | 190-210 | 180-195 |
注：本數(shù)據(jù)僅供參考，最終以各地氣溫及購(gòu)置的原材料而定。
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二、拉伸段溫度設(shè)定（以新料聚丙烯顆粒為例）
材料 | 一區(qū) | 二區(qū) | 三區(qū) | 四區(qū) | 五區(qū) | 六區(qū) | 七區(qū) |
聚丙烯 | 105 | 125 | 125 | 120 | 75 | 75 | 75 |
注：本數(shù)據(jù)僅供參考，最終以各地氣溫及購(gòu)置的原材料而定。
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三、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備及開(kāi)機(jī)
?1機(jī)器升溫
??? 1打開(kāi)擠出機(jī)三通、模嘴溫控開(kāi)關(guān)，將溫度數(shù)值按所需要求設(shè)定
??? 2待三通、模嘴升溫兩小時(shí)后，打開(kāi)1-6區(qū)的溫控開(kāi)關(guān)，將溫度數(shù)值按所需要求設(shè)定
??? 3將生產(chǎn)所需原材料進(jìn)行配方及干燥后待用
??? 4待所有溫區(qū)達(dá)到設(shè)置值后，打開(kāi)拉伸牽引段的七個(gè)區(qū)的溫控開(kāi)關(guān)半小時(shí)后即可開(kāi)機(jī)
?2開(kāi)機(jī)
??? 1將配方及干燥好的原材料倒入擠出機(jī)下料斗。開(kāi)啟主機(jī)開(kāi)關(guān)，將變頻器頻率調(diào)至10Hz
??? 2待模最出料正常后，將主機(jī)變頻器頻率調(diào)制所需頻率
??? 3開(kāi)啟牽引拉伸機(jī)組，將擠出的薄膜經(jīng)水箱過(guò)牽引輥切絲、拉伸并且纏繞至最后上絲前收卷輥上
??? 4開(kāi)啟收卷機(jī)，將絲移至到收卷錠上
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四、維護(hù)保養(yǎng)
?1擠出主機(jī)及牽引拉伸部分
??? 1經(jīng)常檢查各減速箱潤(rùn)滑油有面，潤(rùn)滑油半年更換一次，軸承、傳動(dòng)鏈條及鏈輪沒(méi)2周加注一次潤(rùn)滑油脂
??? 2每次停機(jī)到重新開(kāi)機(jī)時(shí)，所有溫區(qū)的溫度必須達(dá)到，否則會(huì)引起機(jī)器拉傷或者損壞
??? 3在運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后再開(kāi)機(jī)。
??? 4擠出機(jī)模頭過(guò)濾篩網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常更換，用新原材料生產(chǎn)時(shí)一般72小時(shí)更換一次，使用再生料時(shí)更換時(shí)間需根據(jù)模頭出料情況而定，一般不超過(guò)40小時(shí)
?2收卷機(jī)部分
??? 1機(jī)器運(yùn)行3個(gè)月需更換潤(rùn)滑油，同時(shí)全面檢查及加固各緊固螺絲
??? 2經(jīng)常檢查各鴨嘴，如鴨嘴凹槽底部磨損過(guò)大則需更換
??? 3機(jī)器運(yùn)行6個(gè)需全面清理粉塵，檢查凸輪外緣與球軸承間的間隙(兩邊合計(jì)間隙不得大于0.3mm)
??? 4機(jī)器運(yùn)行一年需全面檢查或更好各磨損件、潤(rùn)滑油、軸承、電氣元件
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五、一般故障和排除
常見(jiàn)故障、原因及排除方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 薄膜跳刀 | 1.機(jī)頭溫度過(guò)高 2.剖刀不快或角度不當(dāng) 3.拉伸烘焙溫度過(guò)高 | 1.改善機(jī)頭溫度 2.更換刀片或改變剖刀角度 3.改善烘焙溫度 |
2 | 薄膜有氣孔 | 1.原材料水分過(guò)多 2.擠出機(jī)溫度過(guò)高 3.原材料不純 4.原材料雜質(zhì)過(guò)多 5.剛換篩網(wǎng) | 1．重新干燥 2.降低擠出機(jī)溫度 3.更換原材料 4.更換原材料 5.延長(zhǎng)擠出時(shí)間 |
3 | 薄膜表面 不光滑 | 1.擠出機(jī)溫度過(guò)高或過(guò)低 2.擠出壓力過(guò)小 3.原材料不純或雜質(zhì)過(guò)多 | 1.調(diào)整溫度 2.更換目數(shù)較大的篩網(wǎng)或篩網(wǎng)數(shù)量增多 3.更換原材料 |
4 | 拉伸時(shí)絲易斷 | 1.拉伸烘焙溫度過(guò)低 2.原材料雜質(zhì)過(guò)多 3.薄膜面厚薄不均 4.速度過(guò)快絲太薄 | 1.調(diào)整拉伸烘焙溫度（第一段拉伸的四個(gè)區(qū)域溫度） 2. 更換目數(shù)較大的篩網(wǎng)或篩網(wǎng)數(shù)量增多 3.調(diào)整模嘴均勻度 4.調(diào)整機(jī)械速度 |
5 | 絲收卷時(shí)產(chǎn)生竹節(jié)狀 | 1.收卷調(diào)壓器電壓調(diào)太高 2.凸輪外緣與球軸承間沒(méi)間隙 3.鴨嘴與往復(fù)桿配合間隙過(guò)大 | 1.調(diào)整調(diào)壓器電壓 2.調(diào)整適當(dāng)間隙（兩邊合計(jì).01-0.2mm之間） 3.更換鴨嘴 |
6 | 收卷時(shí)紗錠兩端部平或出現(xiàn)包頭絲 | 1.收卷調(diào)壓器電壓調(diào)太高或調(diào)低 2.鴨嘴頭部凹槽太寬與絲規(guī)格不匹配 3.往復(fù)擺絲速度過(guò)高或過(guò)低 4. 鴨嘴與往復(fù)桿配合間隙過(guò)大 5.凸輪、球軸承、導(dǎo)軸磨損 | 1.調(diào)整調(diào)壓器電壓 2.更換合適鴨嘴 3.調(diào)整往復(fù)擺絲速度 4.更換鴨嘴 5.調(diào)整間隙或更換配件 |
常見(jiàn)故障、原因及排除方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 排除方法 |
1 | 薄膜跳刀 | 1.機(jī)頭溫度過(guò)高 2.剖刀不快或角度不當(dāng) 3.拉伸烘焙溫度過(guò)高 | 1.改善機(jī)頭溫度 2.更換刀片或改變剖刀角度 3.改善烘焙溫度 |
2 | 薄膜有氣孔 | 1.原材料水分過(guò)多 2.擠出機(jī)溫度過(guò)高 3.原材料不純 4.原材料雜質(zhì)過(guò)多 5.剛換篩網(wǎng) | 1．重新干燥 2.降低擠出機(jī)溫度 3.更換原材料 4.更換原材料 5.延長(zhǎng)擠出時(shí)間 |
3 | 薄膜表面 不光滑 | 1.擠出機(jī)溫度過(guò)高或過(guò)低 2.擠出壓力過(guò)小 3.原材料不純或雜質(zhì)過(guò)多 | 1.調(diào)整溫度 2.更換目數(shù)較大的篩網(wǎng)或篩網(wǎng)數(shù)量增多 3.更換原材料 |
4 | 拉伸時(shí)絲易斷 | 1.拉伸烘焙溫度過(guò)低 2.原材料雜質(zhì)過(guò)多 3.薄膜面厚薄不均 4.速度過(guò)快絲太薄 | 1.調(diào)整拉伸烘焙溫度（第一段拉伸的四個(gè)區(qū)域溫度） 2. 更換目數(shù)較大的篩網(wǎng)或篩網(wǎng)數(shù)量增多 3.調(diào)整模嘴均勻度 4.調(diào)整機(jī)械速度 |
5 | 絲收卷時(shí)產(chǎn)生竹節(jié)狀 | 1.收卷調(diào)壓器電壓調(diào)太高 2.凸輪外緣與球軸承間沒(méi)間隙 3.鴨嘴與往復(fù)桿配合間隙過(guò)大 | 1.調(diào)整調(diào)壓器電壓 2.調(diào)整適當(dāng)間隙（兩邊合計(jì).01-0.2mm之間） 3.更換鴨嘴 |
